宿迁硅胶安抚奶嘴厂家批发来电洽谈「百亚硅胶」

什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？

   造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良，成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长，压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。

    成型胶料重量：硅排放过多胶料，造成硅胶制品气泡现象，硅胶按键荷重偏高，硅胶制品的尺寸偏大，排放胶料的重量偏轻，硅胶制品成型后尺寸偏小。

 硅胶制品的生产工艺：

   挤出成型：意思就是通过挤出的方式成型硅胶产品，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪。所以适用于条状、管状类的硅胶产品。

    压延成型工艺：通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。所以一般用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。

    定制硅胶制品现在已经是国内的市场的主流，而定制硅胶制品对于很多的厂家而言也是有着一定好处的。近期小编有看到很多朋友在咨询定制硅胶制品注意事项的问题，所以今天小编来说说关于定制硅胶制品需要注意的一些相关问题。

    对于定制硅胶制品而言，没有什么产品是毫无瑕疵的，所以如果不找到正确的方法，不仅没有提升效益反而还会增添更多的麻烦。但是，在定制硅胶制品的时候，有些问题是需要注意的，不然可能会造成一些不必要的损失。

怎么看硅胶制品熟不熟？

    1、整体不成熟的表现方式：硅胶制品成型后整体柔软粘稠。用指甲捏它们的表面会留下更多的指甲痕迹。触摸这种不良产品时会有轻微粘性的感觉。当用手拉动产品时，产品的韧性和延展性比硫化完全强。注：成型模具温度过低或硫化时间过短都会导致整体不成熟。

    2、内部不熟悉的性能模式：对于体积较大的实心产品，在成型过程中调整温度，排气和排料模式，以便硫化产品需要一定时间才能提前出模。表面上的产品没有异常，但实际上内部没有完全硫化。注：必须有足够的硫化时间来确保质量。如果不能保证硫化时间，强制进行二次硫化，硅橡胶产品会膨胀甚至爆裂。